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自动化立体仓储系统

发布时间:2020/04/29浏览量:2687次来源:原创文章

产品简介

自动化立体仓储系统是一种基于高层货架立体存放、采用计算机进行管理结合专用仓储作业设备进行存取作业的智能货物储存系统。它的主要功能是可实现物资大容量的储藏和高效率的流通。

自动化立体仓库已经成为现代物流发展中的重要环节和企业生产及物流管理不可缺少的重要手段。实现了货物从入库检测、入库、存取、出库整个过程自动化、智能化及物流信息的实时采集、处理、传输和分 析,大大优化了物流作业流程,实现了存储立体化、高空化,实时掌握物流信息,有效控制和管理生产过 程,为企业决策支持提供基础数据,深化和有效提高了企业信息化管理的准确性、实时性、完整性。

主要特点

仓库作业全部实现机械化和自动化,节省人力,提高作业效率;

大幅度增加仓库高度,充分利用仓库面积与空间,减少占地面积,降低土地购置费用;

采用托盘或货箱储存货物,货物的破损率显著降低;

利于管理,便于控制货位集中,借助计算机能有效的利用仓库储存能力,便于清点盘货,合理 减少库存,节约流动资金;

能适应黑暗、有毒、低温等特殊场合的需要。

产品子部件:

1、穿梭车

特点:适用于存取速度要求高,出入库较频繁的场合。技术参数:

结构型式:单货位

额定起重量:≤1000kg

行走速度:0~180m/min(变频调速)

链式机速度:0~18m/min

控制方式:手动(半自动)/单机自动/联机自动

认址精度:±5mm

通信方式:红外线光通信器(数据无线通信)

供电方式:封闭滑触线,AC380V,50HZ

噪声:≤70dB(A)

2、仓库管理系统

提供统一、可扩展的信息采集和发布平台;

用户界面友好,操作简便易配置、易维护;

采用先进算法,对出库拣选作业进行优化;

在基本保持现有的物流规则和业务流程不变的情况下,利用自动化的信息采集技术简化业务环节,提高业务效率;

能够根据配送的要求对订单进行分类集合,并与运输管理系统协同计划,平滑作业高峰,让仓储配送工作轻松有序;

完善的报警机制。

3、输送系统

自动化输送系统是自动化仓库的重要组成部分,它具有把各个物流站点衔接起来的作用,在衔接人与工位,工位与工位、加工与存储、加工与装配等物流环节的同时,也具有物料的暂存和缓冲功能。

4、磁带自动导引车(AGV)

代替人工搬运,降低劳动强度;

可组合性强,料车加驱动控制单元即可轻易实现;

柔性好,自动化程度高和智能化水平高,AGV的行驶路径可以根据仓储货位要求、生产工艺流程等改变而灵活改变。

先进性:AGV集光、机、电、计算机为一体,导引能力强,定位精度高,自动驾驶作业性能好。

生产布局变化时对应调整非常简单,安装、调试可在生产时间进行而不影响生产,轨迹变化灵活,可随时改变布局而不影响生产。

名称

磁带导引AGV小车

引导方式

磁带导引

行走功能

前进、后退、转弯

驱动及转向方式

差速驱动及转向

额定载荷(kg)

100,500,1000

前行最大速度(m/min)

90

转弯最大速度(m/min)

42,可根据实际调整

装载方式

推挽式

制动方式

减速电机、电磁制动

导引精度mm

±10

停止精度mm

±5

工作噪声db

<65

电池配备

48V或24V,超高倍率碱性电池或普通免维护铅酸电池,电池容量根据AGV单机总功率确定

通信方式

无线局域网

安全系统

前方:非接触式防护,防护栏;上方:急停按钮

 

5、堆垛机

利德堆垛机目前主要的产品有单立柱堆垛机、双立柱堆垛机系统。具备了以下特点:

全自动化、高可靠性;

可操作性好,可手动、自动和在线控制,设备操作终端全中文界面操作简单便捷;

S曲线速度控制技术的应用,系统可靠稳定;

驱动、检测与控制技术均采用世界主流先进技术;

遵循模块化、全国前沿的设计理念,有效降低维护费用;

采用称重传感器和双钢丝绳结构实现高安全性;

单立柱堆垛机结构紧凑、适用于轻载高速系统;

双立柱堆垛机结构稳定、适用广泛;

可提供个性化定制的解决方案。

5.1 双立柱堆垛机

全自动化和高可靠性;

结构稳定、适用广泛;

S曲线速度控制技术的应用,系统可靠稳定;

可操作性好,可手动、自动和在线控制,设备操作终端全中文界面;

模块化设计,有效降低使用费用。

5.2 单立柱堆垛机

全自动化、高可靠性

结构紧凑、适用于轻载高速系统;

采用称重传感器和钢丝绳防断实现高安全性;

可操作性好,可手动、自动和在线控制;

S曲线速度控制技术的应用,系统可靠稳定。

 

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